欢迎光临江苏荣晟机电科技有限公司官方网站,本公司专业生产密炼翻胶系统和三角胶立式贴合机等产品,欢迎来电咨询:0517-83739886...

今天是:

  • 轮胎自动物流和分拣线
  • 密炼翻胶系统
  • 低温一次法混炼系统
  • 压出各种联动生产线
  • 三角胶立式贴合机
  • 三角胶卧式贴合机

公司新闻

当前位置:密炼翻胶系统 > 公司新闻 >
  • 影响挂胶工艺的因素有哪些
  • 文章来源:荣晟机电 发布日期:2017-09-25 阅读次数:[]
  •   影响挂胶工艺的因素有哪些?轮胎自动物流和分拣线专业人士为您从可塑度、辊温、辊速、辊距等几个方面来介绍。
      可塑度:可塑度大,胶料流动性好,渗透力强,胶与布附着力好,胶布表面光滑,收缩率小,但硫化胶强度低。以天然橡胶的贴胶可塑度为0.4-0.5、擦胶可塑度为0.5-0.6较为合适。
      辊温:辊温高,胶料的热塑性提高,但温度过高时易产生焦烧。
      辊速:辊速大,压延速度快,生产能力大,但胶料受力时间短,而收缩率大,胶布表面不光滑。而且由于受力时间短,胶料渗透到布缝中的能力下降,胶与布的附着力下降。辊速慢则效果相反。一般辊速视胶料的可塑度而定,可塑度大,辊速快;可塑度小,辊速慢。
      辊距:压延时,上、中辊起供胶作用,其辊距大小根据挂胶厚度来定。中、下辊起贴合作用,其辊距大小直接影响挂胶质量。如中、下辊辊距过小,则纺织物不易通过或者易被压坏;若辊距过大,则失去辊的压力作用,胶层不能很好地贴在纺织物上,附着力差。
      影响挂胶工艺的因素有哪些?通过以上的介绍,想必大家都了解了吧。